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全焊接板式換熱器與各類管式換熱器相比具有傳熱系數(shù)大、壓降小、緊湊度高、結構簡單、可模塊化、制造方便等優(yōu)點。

在工業(yè)空氣預熱場合，為了高效回收各類工業(yè)爐中煙氣的余熱以節(jié)省能源，板式空氣預熱器作為一種高效余熱回收利用設備已得到廣泛應用。相對于管式空氣預熱器存在的局限與不足，板式空氣預熱器具有結構緊湊、壓降低、不易結垢、使用范圍廣等諸多優(yōu)點。

針對工業(yè)加熱爐余熱的要求，利用板式空氣預熱器的結構特點，其設計可模塊化、大型化，還可將設備分為高溫段、低溫段進行設計，這些都為換熱器在深度回收余熱中提供了支撐，尤其是在低溫段，為防止酸露點腐蝕，我公司自主研發(fā)玻璃板管/低維碳基管等非金屬換熱元件，可有效解決酸露點腐蝕問題，使設備長期有效的運行得到可靠保證。

一、空氣預熱器設備原理及結構特點

板式空氣預熱器由換熱芯體、管箱、風箱等組成，換熱芯體采用1.0mm-1.5mm厚的波紋/鼓包板作為換熱元件，鼓包板內(nèi)相鄰鼓包深度可以起到支撐作用，使兩平板之間構成大通道即為流體介質流通通道，從而保證了通道結構的穩(wěn)定性。鼓包大通道結構具有不易積灰，容易清洗的優(yōu)點。板束與管箱之間采用模塊化設計，靈活多變、連接方便、設備容易實現(xiàn)大型化。

由于煙氣降溫過程中存在酸露點腐蝕問題，空氣預熱器可設計為高溫段、低溫段組合結構形式，高溫段金屬板式高效換熱，低溫段非金屬管式有效解決低溫露點腐蝕問題。根據(jù)不同溫度進行不同選材，高溫段可選用不銹鋼、碳鋼，低溫段可選用玻璃扁管、低維碳基管等，以滿足不同工況要求。

設備整體結構如圖所示，煙氣自上向下流出，空氣側進側出，熱冷流體采用交錯流形式，可使流體全截面進出，換熱效率高、壓降??；板式換熱器溫差大，換熱效果高；設備換熱面積小，占地小，設備更緊湊。

二、應用工藝點及運行情況

組合式空氣預熱器作為加熱爐煙氣余熱回收設備，常用于煉油裝置加熱爐后，如常減壓重整加氫焦化等裝置。某石化廠三套加熱爐空氣預熱器改造項目，采用優(yōu)化結構設計，為提高加熱爐熱效率，解決低溫露點腐蝕問題，低溫段采用我司玻璃板管預熱器，經(jīng)過一年多的運行，設備運轉良好，滿足換熱要求，排煙溫度低于設計值，沒有出現(xiàn)腐蝕問題，降低了排煙溫度，節(jié)約了能源，降低了消耗。

板式空氣預熱器具有傳熱效率高、壓降低、占地小、投資少等優(yōu)點，模塊化的設計更加靈活，采用非金屬材料可解決低溫段露點腐蝕問題，在工業(yè)爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中有廣闊的應用前景。